Dikiş makinesindeki çizgiyi krediler: nedenler ve eliminasyon

Bir dikiş makinesi ile çalışma sürecinde, dikişin alt dişinin başladığı olur. Çoğu zaman bu arıza sebebi yeterince iplik gergin değildir. çizgi, alt iş parçacığı nedeniyle görünse de, alt sırasında düzensiz yapılır, ancak yanlış olmayın. döngünün nedeni tam üst iplik, ve tüm kuralları üzerine doğru çekse bile, istenmeyen bir hadisedir abdain olmalıdır.

Bu sadece bu kadar basit değil, her zaman problem çözme olur ve oyunculuk eylem olumlu sonuçlar vermeyebilir oluyor. en bu etkinin nasıl kök nedeni böyle bir sorunu çözmek için hangi dikiş makinesinin diker döngüler sonucu olarak, öğrenelim.

Neden

dikiş döngüsü başladığı için temel bir nokta Uygunsuz iplik gerginliği. Genellikle menteşeler dikiş altında meydana ile bağlantılı olarak üst ipliği, döngüler. Bu durumda, iplik gerginliği artırmak için deneyebileceğiniz. Arıza kaybolursa, bu nedenle, yanlış ayarları basitçe başından seçildi. Değişiklikler olmadıysa, daha derin bir ayar gereklidir. Genellikle, ShuttleClock sorunlarını gidermek için hata ayıklandı.

Çok daha az sıklıkla daha düşük ipliğin döngüsü meydana gelir, aynı zamanda gerginliğini özelleştirmek için – sorunlu. İplik dikişte tamamen çizilmezse, döngü görünür. Bunun nedenleri en farklı olabilir. Bazıları temel ve hızlı tek kullanımlık, diğerleri sağlam bir müdahale gerektirir.

Dikişin sabit veya periyodik döngününün en sık nedeni aşağıdaki gibidir.

• Dikişte filamanın hareket sürecinde “dönüm”. Bu derz talimat düzenli bakım, zamanında temizleme makinesini sağlar. Torna vade ve yanlış iplik seçimi olabilir. Düşük kaliteli iplik – döngü ana faktörlerinden biri. Bunun nedeni zamanla gecikmemesi bunaltıyor, oluşturduğunda dikiş, döngü oluşur gerçeğine olur.
• En zor şey, tekrarlayan döngülerin nedenlerini açmaktır. Bu sorun, mekik inme işleminin yanlış ayarlanmasından ve mekikteki küçük krikolarla biten her şeyden dolayı olabilir. Bazen, böyle bir arızanın nedenlerini tespit etmek için daha fazla bir uzmana ihtiyaç duyulacaktır. Sorunu kendi başımıza çözmek mümkün değil. epizodik döngü tehlikesi – onun öngörülemezliktir. Sadece burada makine neredeyse kusursuz bir şekilde dikilir ve aniden dikiş kalitesiz hale gelir. Bu konudaki gerginlik kontrolü yapamaz, çünkü nedenler makine cihazında gizlenir.
• Yaylı iplik geriliminin sertliğini azaltmak. çalışma sürecinde, gerici yay kademeli olarak (disk sıkıştırma plakaları) daha zayıf ve gerekli çabayı aktarmak mümkün hale gelmektedir. Bu, sonuç olarak, döngüler görünümünü bir iplik fazlasının yol açar ve. Normal sıkıştırma / sıkma tıkayan ve gerginlik regülatörünün sabitlenmiş eksen yeteneğine sahiptir. Neredeyse sürekli ipliğin gerilimini değiştirir ve yaylar sarım deformasyon sonucu.
• Değil tamamen kapsamında olmayan tüm gergi plakaları ya tiz. ayak çıkarken, sıkıştırma diskleri düşürülmesi sonucu, sıkılır – küçültmek ve bir iplik kelepçesi. Bazı dönemlerinin, sıkıştırma iplik streç değil, gerçekleştirilmez. İplik dikiş makinesi aşağıda döngüler diker hangi bir sonucu olarak, serbestçe yürümeye başlar. Temel olarak, benzer bir kusur, örneğin, yüzey, atlama pas oluşumu, ve böylece, levhaların mekanik aşınma ile ilişkilidir. Sorunu çözmek için, Gergi Modülü tamamen aralıklı ve yapılandırılmıştır.
• Düşük İplik Gerginliğinin Yanlış Ayarı. Bu sorun genellikle oluşur ve her zaman daha düşük ipliğin döngüe başlaması nedeni olur. Kural olarak, ipliklerin gerginliğini kendi başlarına ayarlama arzusuyla eşleniktir. Alt ipliğin gerginliğinin gücü, bobin kapağındaki bir vida vasıtasıyla artar. Bununla birlikte, operasyon basittir, ancak yeniden düzenlenmiş riski. Sonuç olarak, iş parçacığının gerginliği aşırı olur.
• Zadira ve mekik yüzeyinde kusurlar. Bu sorun genellikle ekipmanın uzun vadeli niyetinden sonra ortaya çıkar. Pürüzlülük, ceketler, mekik yüzeyindeki usulsüzlükler, iş parçacığının hareket sürecinde engeller yaratır, sonunda bir döngü olacak.

Ceketler bobin kapağında görünürse, basitçe değiştirilebilir ve mekik cilalamak.

Sorunun ortadan kaldırılması

Daha önce de belirtildiği gibi, döngü, üst ipliğin zayıf gerginliği veya altın çok güçlü gerginliği nedeniyle kural olarak gerçekleşir. 2 iş parçacığının gerginliğini ayarlamak için malzemenin malzemeye, fleksörlere, kirlenmeye ve benzeri yolda engel olmadığından emin olmak gerekir.

Ayarlama bunu unutmamalıysa Zayıf gerginlik – zayıf bir dikişin nedeni (döngü yok olsa da), güçlü gerginlik – iş parçacığının herhangi birinin sık uçurumunun nedeni.

Sorun gerginlik gerilimi regülatörleri ile ortadan kaldırılmazsa, pençenin kelepçesine plakaya bakmanız gerekir. Bunu yapmak için, iğneyi son derece düşük pozisyonda takın (böylece tarak iğne plakasından dışarı bakmaz). Parmağınızı sıkma bacağına bastırın ve pençenin kendisi sarkırsa bakın. Sarkıyorsa, bu, dikiş işlemindeki ayağın, kumaşa uygunsuz şekilde basıldığı anlamına gelir;.

Bu başarısızlığı düzeltmek çok basit. Bobin kapağını ve doğrudan bobini incelemek gereklidir. Bunu yapmak için, kapaktaki ipliklerle takın, ipliğin ucunu, bunun için gereken yuvaya çekin ve kapağı bir elinizle tutun, 2 elin ipliğini yavaşça 5 santimetrede uzatır. Makaranın ipliği germe sürecinde kapakta gecikme olup olmadığını dikkatlice izleyin. Makaraya serbestçe kapağa girerse, tüm seti mekikteki (karo), ayrıca ilk kez, ipliğin ucunu çekip, masuranın girintilerini dikkatlice takip ettik.

İplik zaman zaman yavaşlarsa, döngünün nedeni olacaktır. Bu durumda, iğne plakasını çıkarır ve tarakın debilerinin altından, ayrıca mekikteki detaylar kümesidir. Tüm yağlama.

İğne plakasını yerine takın, bükün ve arabayı çalışmaya hazırlayın. Paçavra olmayan ve 30 saniyeyi azaltmak için fazla petrol yapmak için ileri geri çalıştırın. Bundan sonra tekrar konu düzenlemeye başlıyoruz.

Bu nedenle, sonucu vermediyse, kaynak daha derin ve bu, telafi yayından mekiğin işindeki ihlallere (bu en basit) ve yanlış oranı olan makinenin ayarları için geçerlidir. ana şaft için eksantrik mili, netiteudak mekanizmasının bir vuruşuna düşürülmesi.

Bu gibi durumlarda, makinenin tasarımını bilmek gerekir, bu nedenle ayarlamaya yardımcı olmalısınız.

Önleyici tedbirler

Çoğu zaman, dikiş sürecinde sorunlar nedeniyle agreganın uygun olmayan kullanıma görünür ve bakım eksikliği. Ayarlama ekipman makine üretici belgelerinde ile tam uyum içinde gereklidir. Çok önemli:

• Sağ filament yapmak+
• gözlem gerilim altında tutmak+
• kumaşın türüne ve kalınlığına uygun olarak lifler ve iğne tercih+
• zamanında günü, makineyi yağlamak ve kirliliği ortadan kaldırmak+
• çocuklar için ulaşılmaz kuru bir yerde saklayın.

Lifler ve malzemeyi aynı olmalıdır iğneler işleniyor. aksi takdirde ürünün bozuk olacaktır, kalın bir doku (kıç, branda, kot pantolon ve diğerleri) ince bir iğne dikmek için kontrendikedir.

İğne ve ipliklerin kalınlığı işaretleme sayısı belirtilmiştir.

Tavsiye

çalışma başlamadan önce, mekanizmalar, hareketli iplik yenilenir ve iğne montajı kolayca gerçekleştirilir ne bileşenlerin bağlantı elemanları ne kadar kolay kontrol etmek için gereklidir. Paslı, kavisli ve aptal iğneleri uygulamak yasaktır. Her şeyden önce, küçük bir kumaş kapağındaki çizgileri kontrol etmenin arzu edilir ve ardından ürünün imalatını alır. Daktilenin temizlenmesi yumuşak bir fırça veya peçete tarafından gerçekleştirilir.

Zorlu yerlerden çöplerin cımbızlara veya iğneye izin vereceğini. Mekikte ve makinenin diğer unsurlarının yığın, ipliklerin ve toz parçalarını biriktirmediğini takip etmek gerekir. İç mekanizmalara erişmek için bir tornavida uygulayın.

Yağlayıcı sıklığı, makinenin ne sıklıkta kullanıldığına bağlıdır. Sık çalışmayla, ayda bir kez dikiş araçları için özel yağ ile yağlamanız önerilir. Nadiren ne zaman dikilirse, 6 ayda yeterli yağlayıcı var. Makine için aksesuarlar ve petrol özel mağazalarda olabilir. Dikiş ekipmanının hizmetlenebilirliği, yetkin çalışmaya ve uygun bakıma bağlıdır.

operasyonda hatalar olması durumunda, bu yedek parçalar değişikliği gerektiren katı hatalar ile kendi başlarına kusur ortadan kaldırmak mümkündür, bir uzmana başvurmanız gerekmez.

Dikiş makinesinde çizgiyi nasıl ayarlanacağını Hakkında, aşağıdaki videoda bakmak.